Глоссарий
Каждая сталь обладает комплексом свойств, который отвечает тем или иным условиям. Мастерство металлургов и сталеваров заключается в том, чтобы достигнуть максимальных показателей, стремясь сохранить баланс качеств. Поскольку добиться максимума во всем невозможно, приходиться выбирать.
1095 / 1080 / 1070 / 1060 / 1055 / 1050 и т.д. – простая и дешёвая углеродка, аналог российских инструментальных сталей (У8, У10А и т. д.). С убыванием номера после 10, убывает и количество углерода в стали, следовательно сталь становится более мягкой и хуже держит режущую кромку. Поэтому 1050 и 1060 частенько применяются для изготовления мечей, где важна пластичность и стойкость к ударным нагрузкам. В ножах же наиболее часто встречается 1095. Существенный минус - очень низкая коррозионная стойкость.
1075 — американская марка углеродистой стали в стандарте AISI. Может применяться в качестве конструкционного материала, но популярна и при производстве клинковых изделий (как длинноклинковых: различных мачете, реплик исторического холодного оружия и пр., так и для ножей и кинжалов). Содержит 0,70—0,80% углерода и 0,40—0,70% марганца. Имеет невысокую стоимость, хорошие режущие свойства, износостойкость, но при этом склонна к коррозии. Приблизительный аналог в российском сортаменте: сталь У7
Sandvik 12С27 – инструментальная сталь фирмы Sandvik AB (Швеция), по свойствам схожая с 420НС. Она не может похвастаться выдающимися характеристиками, но в своем роде является качественной и подходящей для использования при производстве ножей различного назначения. Также она традиционно известна «чистым составом», т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей. Состав: С – 0.6%, Mn – 0.35%, Cr -14.0%.
Sandvik 13C26 - схожая по составу со сталью Sandvik 12С27, но с увеличенным содержанием углерода при аналогичном количестве хрома, что обеспечивает лучшие режущие свойства.
Sandvik 14C28N. При разработке стали Sandvik сильный акцент был сделан на области применения в качестве материалов для клинков. Это означало, что при производстве был сделан упор на улучшение показателей твердости стали, остроты лезвия и стабильности режущей кромки. Сталь 14C28N Sandvik™ steel является одной из новейших разработок среди различных типов стали торговой марки Sandvik. Благодаря оптимальному химическому составу этот высший сорт ножевой стали обладает уникальным набором свойств, позволяющим сочетать высокую твердость и хорошую устойчивостью к коррозии, что влечет за собой отличное сохранение режущей кромки. Эта марка имеет высочайший уровень прочности, полностью сохраняя при этом свою микроструктуру. Лезвие легко поддается переточке. В то же время режущая кромка хорошо сохраняется без образования микросколов и заминов лезвия. С диапазоном твердости 55-62 HRC, сталь Sandvik 14C28N идеально подходит для таких ножей как шефские ножи, ножи рыболовов и охотников, к которым обычно выдвигаются очень высокие требования относительно остроты лезвия, стабильной режущей кромки и устойчивости к коррозии. По совокупности свойств в практике напоминает американскую 154CM.
154CM — высокоуглеродистая американская сталь (японский аналог ATS-34) — изначально разрабатывалась как материал для лопаток газовых турбин. Сталь 154CM — очень популярный и достойный ножевой материал, лучшая американская сталь. Сталь 154CM применяют для изготовления ножей множество производителей и в Европе, и в Америке (используются в наиболее дорогих моделях Spyderco и почти во всех Benchmade). Сталь закаляется при больших температурах, что позволяет великолепно держать режущую кромку на твердой поверхности. Закаливается до 60 HRC и обладает достаточной вязкостью, чтобы хорошо держать режущую кромку при такой высокой твердости. Сталь 154CM— довольно твердая сталь, ножи из нее отлично режут и долго не тупятся, но при этом, при длительном контакте с влагой и/или солью, возможно, появление ржавчины (несколько менее коррозионностойка, чем 440С). Недостатком данного типа сплава также является отсутствие в нем ванадия, который добавляет металлу износостойкости.
1.4116 Krupp Stainless Steel (4116) — это высококачественная нержавеющая сталь, сделанная в Германии на предприятиях Thyssen Krupp. «Тиссен-Крупп Нироста» — изготовитель разнообразного нержавеющего проката, является самым крупным членом Thyssen-Krupp Stainless AG, одного из пяти сегментов концерна. Фирма «Тиссен-Крупп Нироста» была основана в 1995 году, когда Тиссен и Крупп объединили свое производство нержавеющей стали. Производство фирмы расположено в таких немецких городах как Бохум, Крефельд, Дюссельдорф и Дилленбург. Эту сталь используют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования и оборудования для фармацевтической промышленности, в пищевой и перерабатывающей отраслях), таким образом, эта сталь — отличный выбор материала для изготовления кухонных ножей.Оптимальное процентное соотношение углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки. Стойкость режущей кромки в тестах на разрезание превысила аналогичные характеристики клинков изготовленных из нержавеющих сталей 420 и 440 серий.
3G – шведская пакетная (композитная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости.
3Cr13 – китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей.
420 (Сталь 420) – самая популярная, дешёвая и абсолютно нержавеющая сталь. В Японии - из 420й делают вполне качественные изделия. В "западном" исполнении 420-ая сталь также считается нормальным недорогим ножевым материалом. Благодаря термообработке с применением азота Tramontina удаётся добиться от стали и твёрдости 53HRC, и гибкости и отличной коррозионной стойкости. Это еще раз подтверждает то, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали.
420J2 – японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь.
420HC (High Carbone – «высоко-углеродистый») – один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей анти-коррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать. На самом деле сталь 420HC в результате криогенной обработки при закалке становится равной по характеристикам стали 440A, не более. Общая тенденция в ножевой индустрии, переходить от 440A к 420HC с криогенной обработкой, обусловлена следующими причинами: меньшая стоимость 420HC, 420HC лучше поддается механической обработке, 440A перестала выпускаться в виде брусков удобной формы для изготовления длинномерных ножей. Желание замаскировать эти причины рекламой несуществующих суперсвойств - на совести производителей.
440A / 440B / 440С - Содержание углерода 440А (0.75%), 440В (0.9%), 440С ( 0.95-1.20%; (Cr 16.00-18.00; Mo 0.75). Все три марки стали имеют высокую коррозионную стойкость, хорошо держат заточку и обладают высокой твёрдостью (56-60 HRC). 440C считается одной из самых удачных и сбалансированных по своим свойствам ножевой сталью.
40Х13 (45Х13) – популярная сталь, обладающая хорошей антикоррозионной устойчивостью. Ее используют при изготовлении ножей для водолазов, дайверов и рыбаков. Она распространена в производстве ножей хозяйственно-бытового назначения (включая складные) среднего класса и сувенирных клинков. Стойкость режущей кромки удовлетворительная, так как 40Х13- довольно мягкая сталь. Сталь плохо поддается закалке, однако качественная закалка придает клинкам данной марки довольно таки неплохую твердость (до 57 HRC), что еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Мягкость этой стали может явиться и плюсом, так как ножи из стали 40Х13 легко поддаются заточке (в отличие от клинков марки 95Х18). Еще один положительный момент это то, что такие ножи не ржавеют ни при каких условиях и не требуют дополнительного ухода. Иностранными аналогами этой стали считаются популярная 420 (США) сталь, а также Х21Cr13 (Германия); SUS420J1 (Япония). Состав: C: 0.36-0.45%; Cr: 12.0-14.0%; Mn: ? 0.80%; Si: ?0.8%; P ?0.03%; S ?0.025%.
40Х10С2М (ЭИ–107) – сталь является в своем роде модификацией стали 40Х13 с незначительными изменениями в составе. Для пользователя это дает несколько более стойкую заточку клинка при чуть более твердой стали. К тому же данный вид стали имеет относительно невысокую стоимость, что положительно сказывается на стоимости изделия в целом. Сталь хорошо зарекомендовала себя при изготовлении ножевых и клинковых изделий, так как обладает необходимым сочетанием твердости и вязкости, высокой коррозийной стойкостью к различным агрессивным средам, имеет отличные результаты по износостойкости, обладает жаростойкостью и жаропрочностью. Из иностранных аналогов этой стали близки стали 425mod (США), Х45CrMoV15 (Германия); SUS420J2 (Япония).
5Cr15MoV — стойкая к коррозии сталь китайского производства (Jiangsu, China). Твердость стали 54-56 HRC.Состав стали:C 0,4-0,6%; Mn 0,6%; Сr 12,00-15,00%; Si 0,80%; P 0,35%; S 0,03%
5ХHМ – ещё более прочная, чем Х6ВФ, и обладающая хорошими режущими свойствами. Эта сталь используется для ленточных пил. Технологична. Прочна даже при низких температурах. Антикоррозионные свойства – слабые. Оптимальна для ножа выживания и экстремального туризма – при минимуме ухода на клинок из такой стали можно положиться смело во всех жизненных коллизиях.
50ХГА – качественная легированная хромомарганцевая рессорно – пружинная сталь – очень популярна среди кузнецов. Очень вязкая. Хорошая стойкость режущей кромки в сочетании с прочностными качествами, сопоставимыми с 5ХHМ, делают ее идеальным материалом для длинноклинкового оружия и для ножей, от которых требуется повышенная прочность, в том числе боевых. Коррозионная стойкость не слишком высокая, несколько выше чем у 5ХHМ.
50Х14МФ – нержавеющая хромистая сталь, применяется для изготовления режущего инструмента (скальпели) в медицинской и пищевой промышленности. Максимум твердости 57,50 HRC соответствует температуре закалки около1050 °С. Из иностранных аналогов этой стали близка сталь X50CrMoV15 (Германия). Состав: C: 0.48-0.55%; Cr: 14.0-15.0%; Mn: 0.45-0.80%; Mo: 0.45-0.80%; Si:0.20-0.50%; P 0.01-0.03%; S 0.01-0.025%; V: 0.10-0.15%.
5160 Carbon Steel - импортная углеродистая сталь с хорошими режущими свойствами, может ржаветь, поэтому клинки из 5160 Carbon Steel часто выпускают с различными покрытиями.Изначально сталь 5160 использовалась в производстве рессор для автомобилей, в частности бренда Mercedes, но в дальнейшем получила более широкое применение. Фактически по составу марка 5160 представляет собой пружинную сталь с включением в структуру хрома. За счет высочайшей прочности и способности длительное время сохранять заточку сегодняшние кузнецы активно изготавливают высококачественные ножи из стали 5160.Характеристики металла предполагают его использование в ножевой промышленности для изготовления моделей, сталкивающихся в процессе эксплуатации с ударными нагрузками. Именно поэтому она популярна при изготовлении мачете и мечей, нуждающихся в высокой твердости лезвия. Механическая стойкость стали 5160 намного выше, чем у нержавеющих сталей, а при степени закаливания в пределах 52-55HRC кромка ножей хорошо сохраняет заточку. При более серьезном закаливании степень хрупкости увеличивается, но остается ниже параметров, характерных для нержавеющих марок сталей. Имеет сталь и серьезные недостатки, в частности минимальную устойчивость к коррозии. Именно поэтому желающим купить нож из стали 5160 необходимо заранее позаботиться о правильности хранения и использования клинка. Даже контакт с яблоком способен привести к образованию на поверхности металла потемнений после нескольких минут воздействия со стороны сока. Контакт же с морской водой желательно полностью исключить. В процессе эксплуатации на поверхности клинка образуется оксидная пленка. Она несколько портит внешний вид изделия, но при этом не несет в себе никаких негативных последствий для качества металла. Производители с целью защиты ножей от коррозии сразу покрывают их после изготовления специальными защитными покрытиями.
65MN - китайский аналог российской стали 65Г. Данную сталь используют для изготовления холодного оружия, пружин, подшипников, рессор и других деталей. Готовые части отличаются повышенной износостойкостью, однако, плохо переносят ударные нагрузки.Отличительные особенности данной субстанции заключаются в отменных режущих показателях: возможность оксидирования, чернения и синения. После процедуры воронения на поверхности элемента образуется защищающая от коррозии плёнка, а сама плоскость приобретает чёрный или синий оттенок. углерод (C) – 0,65-0,7%; кремний (Si) – 0,17-0,37%; марганец (Mn) – 0,9-1,2%; никель (Ni) и хром (Cr) – с лимитом в 0,25%; сера (S) и фосфор (P) – не более 0,035%; медь (Cu) – до 0,2%; железо (Fe) – 97%.
65Х13 – сортовой не является, но широко используется промышленными производителями для режущего инструмента, при эксплуатации на износ: кухонных ножей, пил, съемных лезвий и др.. Клинок из такой стали способен порадовать владельца хорошим сочетанием приличной режущей способностью и коррозионной стойкости (темнеет без образования ржавчины в активной среде, такой как томаты, цитрусовые, кровь). Материал для клинка хорошего кухонного, туристического или рыбацкого ножа. Легко затачивается даже в полевых условиях “о камушек”. Также, как и в случае со сталями 40Х13, ЭИ-107, качественная закалка способна придать стали 65Х13 достаточную твердость (56-59 HRC). Ближайшими аналогами отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь марки 440A (США); Х55CrMoV15 (Германия); AUS6 (Япония). Состав: C: 0.48-0.55%; Cr: 14.0-15.0%; Mn: 0.30-0.60%; Si:0.30-0.60%; S 0.01-0.03%.
7Cr17MoV - китайская сталь высокого качества, аналог американской марки стали 440A. Запись названия марки стали как "7Cr17MoV" не является стандартной, в справочниках стандартов Chinese standart GB/T 1220-1992 и Chinese standart GB/T 20878-2007 марка стали пишется как "7Cr17". Легирующий ванадий (0.04%) изменяет свойства стандартной стали "7Cr17" (в которой ванадия нет), делая сплав немного прочнее.
8Cr13MoV – китайская сталь, характерная для линейки ножей Byrd компании Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ваннадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.
8Cr14MoV – китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной анти-коррозиной защитой.
9Cr13 - китайская сталь, характеризующаяся содержанием углерода почти 1% , что обеспечивает ей достаточно агрессивный рез, однако 13% хрома при таком содержании углерода не гарантируют полную коррозионную стойкость, ввиду чего рекомендуется после работы вытирать клинок во избежании питинга(пятен коррозии).
9Cr18MoV - Данная сталь великолепно подходит для изготовления клинков. Она обладает большой твердостью, прекрасными режущими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Клинки, изготовленные из этой стали, прекрасно держат заточку.
Состав стали, %
Углерод Хром Марганец Молибден Никель Фосфор Кремний Ванадий
0,9-0,95 18 0,35-0,4 0,1-0,15 0,2 0,03 0,3-0,5 0,1-0,2
95Х18 (9Х18 и Х18) пользуется наибольшим почетом среди нержавеющих сталей, довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и, тем более, с солью может проявляться коррозия. При всем этом - одна из лучших сталей отечественного проивзодства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Проигрывает углеродистым и инструментальным сталям в прочности. Импортным аналогом считается сталь 440С (США), AUS10 (Япония). Состав: C: 0.9-1.00%; Cr: 17.0-19.0%; Mn: ? 0.80%; Si: ? 0.80%; S: ? 0.025%; P: ? 0.03
9ХС - это инструментальная сталь, которая применяется для изготовления сверл, метчиков, фрез, машинных штампелей, клейм для холодных работ. Сталь 9ХС обладает повышенной износостойкостью, прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами. Расшифровка марки стали 9ХС: первая цифра говорит о том, что сталь содержит 0,9% углерода, а буквы Х и С о том что в данной марке имеется до 1,5% хрома и кремния, таким образом становится ясно, что это легированная сталь.
A2 - инструментальная углеродистая сталь, зачастую используется в кастомных ножах или в мелкосерийном
производстве, например компанией Bark River. Содержание углерода 0,95-1,05%.
ABS - износостойкий термопластик - используется для изготовления рукоятей ножей, а также ножен.
Aluminium (6061 T6) - так называемый "авиационный алюминий". Используется для изготовления рукоятей ножей. Хорошо подвергается анодированию, приобретая различные варианты цветовой окраски.
Анодирование - элетролитический процесс нанесения покрытия на металл. Обычно используется для алюминия или титана. Данное покрытие защищает материал. Оксидный слой , получающийся при анодировании, улучшает антикоррозионные свойства материала, а также его износостойкость.
ATS-34 – высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь японского производства (Hitachi Metals), пользующаяся широкой популярностью с конца 80-х г.г. ХХ века в изготовлении клинков дорогих серийных и авторских моделей. Очень близка по составу американской 154-CM и шведской RWL-34. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRC и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Состав: С 1.05%, Мn 0.4%, Cr 14.0%, Mo 4.0%.
ATS-55 – высокоуглеродистая хромистая сталь японского производства, использующаяся в изготовлении клинков серийных моделей. Состав: С 1.00%, Мn 0.5%, Cr 14.0%, Mo 0.60%, Co 0,40%, Cu 0.20%, Si 0.40%.
AUS-4 – коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works). Её можно сравнить со сталью 420J2, однако она по определению не обладает достаточной жесткостью из-за незначительно содержания в сплаве углерода. Нож из такой стали легко править и затачивать, но он также достаточно быстро теряет свою заточку. Состав: С 0.40…0.45%, Мn 1.0%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%.
AUS-6 – коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей. Существует разновидность AUS-6М повышенной чистоты. Сравнима со сталью 440A. Состав: С 0.55…0.65%, Мn 1.0%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.25%.
AUS-8 – коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся давней популярностью в изготовлении клинков серийных моделей складных и кухонных ножей, закаливается обычно до 57-59 HRC. Сравнима со сталью 440B. Состав: С 0.70…0.75%, Мn 0.50%, Mo 0.10…0.30%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.26%.
AUS-10 – коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков серийных моделей различных ножей. Существует разновидность AUS-10М повышенной чистоты. AUS-10 имеет примерно такое же содержание углерода, как и 440C, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой. Состав: С 0.95…1.10%, Мn 0.50%, Mo 0.10…0.31%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.27%.
Балисонг (Balisong) - тип ножа с динамическим извлечением клинка, рукоятью ,состоящей из двух половин и осевым винтом посередине.
Больстер (Bolster) - металлическая часть между клинком и основной частью рукояти. Служит для усиления нагруженных участков ножа.
Боуи (Bowie) - профиль клинка , названный в честь Джима Боуи (Jim Bowie). В 19-м веке ножи Боуи были с характерно вздернутым острием и с гардой ,защищающей руку владельца. Такая геометрия клинка хорошо подходит для ножевого боя и очень практична при снятии шкуры.
Clip point - профиль клинка, похож на боуи (bowie), но с менее выраженной вздернутостью кончика клинка.
Cowry X – вязкая порошковая сталь , специально разработана Diado Steel Company для режущих инструментов. Она содержит 3% углерода, 20% хрома, 1% молибдена, 0,3% ванадия и может быть закалена до 63 -66 HRC без повышения хрупкости.
Cowry Y (CP-4) – японская коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD с 1.2% углерода, 14% Cr; 3% Mo; 1% V. Используется в производстве ножей.
CPM 10V - высокоуглеродистая, высокованадиевая, порошковая штамповая сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). На нынешний момент один из лидеров по удержанию РК. Достаточная при разумной эксплуатации механика (высокая износостойкость при не очень высокой ударной прочности).
Состав: С 2,45%; Cr 5.25%; Mo 1.3%; V 9.75%
CPM 154 - не путать со 154СМ, которая является аналогом. CMP - аббревиатура от Crucible Powdered Metal - порошковая сталь компании Crucible. 154СМ известна с 1970х годов, под именем Crucible steel 154CM. В конце 1990х Cricible решает создать спецсталь для ножевой индустрии и делает CPM 154 - идентичный сплав по химсоставу, но метод изготовления - порошковая металлургия - Crucible Powdered Metal -чище металл, лучше структура и выше свойства.
CPM-20CV - это высоколегированная порошковая сталь с большим содержанием углерода, хрома и ванадия от американской компании Crucible Industries. 20CV находится на одном уровне и конкурирует с M390 по своему составу, хотя производитель допускает рабочую твердость в 63HRC, в то время как для М390 это значение ограничено 62 HRC. Подобное может говорить о несколько большем запасе пластичности. В последнее время ножевая индустрия все чаще использует этот сплав в эксклюзивных ножах и серийных моделях высокой ценовой категории. CPM20CV имеет хорошую вязкость, коррозийную стойкость и отлично удерживает заточку. Однако, отличные показатели этой стали чаще всего достигаются благодаря качественной термообработке с многоступенчатой криообработкой.
Состав стали: Углерод(C) - 1,90%, Хром(Cr) - 20,00%, Молибден(Мо) – 1,00%, Ванадий(V) – 4,00%, Вольфрам (W) - 0.6%.
В штатных режимах закалки довольно адекватно принимает заточку и не вызывает никаких сложностей с поддержанием остроты.
CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Состав: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие.
CTS-XHP Нержавеющая сталь производства «Carpenter». Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%). Очень недавно начала применяться в ножевой индустрии преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних.
CTS-204P Так же сталь производства «Carpenter», о чем говорит приставка CTS. Имеет гораздо большее содержание углерода и ванадия, чем у CTS-XHP (состав: C=2.2% Cr=13% V=9% Mo=1.3% Mn=0.5% Si=0.3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше, но практически находится приблизительно на том же уровне при реальных испытаниях. Обе стали CTS-XHP и CTS-204P являются одними из лучших на сегодняшний день, но цены на ножи из этих сталей весьма высоки.
Hitachi Blue Super Steel (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C=1.40-1.50%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.30-0.50%, W=2.00-2.50%, Mo=0.30-0.50%, V=0.30-0.50%.
CTS-BD1 Сталь производства Carpenter. Очень близкая по свойствам к популярной 154СМ, ATS-34 и GIN-1. Не является порошком. Химический состав: C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и стойкость к ржавчине.
D2 – современная инструментальная сталь, которую иногда называют "полу-нержавеющей". Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку.
Дамаск (Damascus) - многослойная сталь, полученная методом кузнечной сварки, из нескольких сталей (пакет). После процесса ковки и термообработки применяется травление, засчет которого проявляется "рисунок стали". Дамаск обладает прекрасными режущими качествами и хорошей стойкостью РК. Однако зачастую имеет слабую стойкость к коррозии.
DLC - композитное покрытие (Diamond like Carbon) на основе алмаза и графита. Обеспечивает высокую защиту клинка от агрессивных сред. Очень стойкое.
EDC - абривиатура (Every day carry) - "на каждый день" .
Elmax - (Bohler Uddeholm Elmax) хромо-молибден-ванадиевая нержавеющая порошковая сталь производства компании Uddeholm (Швеция). Химический состав стали : С - 1.7%, Si - 0.8%, Mn - 0.3%, Cr - 18.0%, Mo - 1.0%, V - 3.0%. Твердость 62-65 HRC. Она зарекомендовала себя с лучшей стороны, высокими показателями износостойкости, ударной вязкости и коррозионной стойкости. Долго держит острые углы заточки. Ножи из порошковой стали ELMAX оценят как профессионалы так и любители.
FAX18 – популярная в производстве клинков порошковая “быстрорежущая (HSS)” сталь повышенной износостойкости и прочности производства корпорации NACHI-FUJIKOSHI. Аналоги: DEX-M1 (Diado steel) HAP5R (Hitachi metals).Твердость 58-62 HRC
Flat grind (прямые спуски) - профиль клинка с плоскими спусками.
FRN (Fiberglass Reinforced Nylon) - полимерный композитный материал в основе которого лежит переработанное стекловолокно. Обладает высокой износостойкостью и термостойкостью. Используется для изготовления рукоятей ножей
G-10 - полимерный материал, состоящий из слоев склеенного смолой стекловолокна, а затем спекаемого при высокой температуре. Стеклотекстолит. Используется как материал для изготовления рукоятей ножей.
G-2 – старое название японской коррозионностойкой стали GIN-1 (Gingami 1), популярной для изготовления клинков. Замена названия произведена в конце 90-х по причине наличия на североамериканском рынке пластика с таким же названием. Состав: С 0.90%; Cr 15.50%; Mn 0.60%; Mo 0.30%; Si 0.37%.
Gut Hook - заточенный крюк ("кишкодёр"), расположенный на обухе клинка. Облегчает процесс снятия шкуры.
H-1 - нержавеющая сталь, характерная для ножей компании Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Она достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, дайверов, моряков и пр.
Hollow (Grind) - "бритвенные спуски" или "вогнутая линза" - спуски клинка , обеспечивающие агрессивный рез.Получаются путем механической обработки клинка с обеих сторон.
Kigami - японская углеродистая сталь от компании Hitachi Metals.
KK - японская легированная сталь производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей и опасных бритв. Состав: C – 1.20…1.30%, Si – 0.15…0.20%, Mn – 0.10…0.30%, Cr – 0.15…0.30%.
Kraton (кратон) - полимерный материал. Используется для изготовления рукоятей ножей. Обладают высокими фрикционными характеристиками. Бензомаслостойкий.
Kydex (кайдекс) - полимер, использующийся для изготовления ножен. Состав: поливинилхлорид + акрил. Негорючий.
Bohler K110 Regulit – высокоуглеродистая высокохромистая холодноштампованная инструментальная сталь концерна Bohler-Uddeholm полученная методом электрошлакового переплава. Метод ЭШП обеспечивает низкие микро и макро сегрегации, а также чистоту и гомогенность микроструктуры. Сталь K110 содержит меньше вредных примесей и равномерно распределенные карбиды. В отличие от К340 обладает большей твердостью, но чуть меньшей вязкостью. Используется для изготовления ножей выше среднего ценового диапазона. Характерный диапазон твердости 59-62 HRc.Состав стали K110: C(1.55) Cr(11.80)Mo(0.80) Mn(0.35) V(0.95)Si(0.25)
Bohler К340 Isodur – это универсальная холодноштампованная инструментальная сталь концерна Bohler-Uddeholm. Сталь K340 производится методом электрошлакового переплава, что обеспечивает низкие микро и макро сегрегации, а также чистоту и гомогенность микроструктуры. Проще говоря, содержит меньше вредных примесей и равномерно распределенные карбиды. По составу приближена к Х12МФ, так же обладает отличным резом, еще большей ударной вязкостью и износостойкостью. Характерный диапазон твердости 59-63 HRc. По соотношению цены и качества, клинок из Bohler K340 – оптимальный вариант для хорошего охотничьего или туристического ножа. Состав стали K340: C(1.1) Cr(8.30)Mo(2.10) Mn(0.4) V(0.50)Si(0.90) + добавки
Bohler M390 Microclean - мартенситная хромистая порошковая сталь премиум-класса производства компании Bohler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ) - металлургический концерн, один из ведущих мировых поставщиков высокосортной инструментальной стали.Сталь M390 широко используется в медицинских и хирургических инструментах, в промышленности для производства различных станков, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Средний диапазон закалки составляет 58-62 HRс. Состав Стали М390: C-1,90%, Si-0,70%, Mn-0,30%, Cr-20%, Mo-1%, V-4%, W-0,60%.
Micarta (микарта) - материал, сделанный из многослойной ткани, пропитанной смолой и затем спресованной. Твердый. Износостойкий. Применяется для изготовления рукоятей ножей.
Mirror polish - финиш поверхности клинка - полированный до зеркального блеска.
MOLLE - международная система крепления (Modular Lighweight Load carrying Equipment). Часто с этой системой совместимы ножны.
N690 сталь производится заводом Bohler Edelstahl в Австрии. По составу похожа на 440С, но содержит добавки ванадия и кобальта ( С 0.95-1.20%; Cr 16.00-18.00; Mo 0.75; V – 0.1; Co – 1.5), что дает дополнительное сопротивление коррозии и позволяет немного сильнее закалить сталь (больше примерно на 2 пункта по шкале Роквелла).
N695 - хромистая нержавеющая сталь с высокой твердостью, износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью в состоянии закалка + отпуск.Химический состав (%): Углерод (С) 1,040; Кремний (Si) 0,380; Марганец (Mn) 0,390; Молибден (Mo) 0,420; Фосфор (P) 0,017; Хром (Cr) 16,44; Сера (S) 0,0008.
Noryl GTX - высокопрочный полимер. Используется для изготовления рукоятей ножей. Очень прочный. Легкий.
OTF (Out the Front) - система динамического выброса клинка из рукояти с последующей фиксацией. Бывает одиночного и двойного действия.
Plain edge - "гладкий" ровный тип заточки режущей кромки клинка.
CPM S30V – порошковая, мартенситная (высокоуглеродистая), нержавеющая сталь разработанная Диком Барбером из Crucible Materials Corporation совместно с известным ножевым производителем Крисом Ривом (Chris Reeve). Химический состав стали способствует формированию большего количества карбидов ванадия ( в составе стали ванадия – 4.00% ) которые более эффективны при резке, чем карбиды хрома. Карбиды ванадия придают зерну структуры стали более равномерный вид, что улучшает режущие и прочностные свойства. Не смотря на сложности закалки стали CPM S30V, найфмейкеры используют ее так как ее легче обрабатывать на гриндере чем другие порошковые стали. Состав: C-1.45%, Cr-14.00%, V-4.00%, Mo-2.00%.
CPM S35VN - мартенситная нержавеющая сталь. Благодаря карбидам ниобия S35VN на 15-20% более прочная, чем S30V при этом более износостойкая. Также, благодаря этому экзотическому элементу, клинки изготовленные из этой стали превосходно держат заточку. Рабочий диапазон твердости 58-61HRC.
CPM S60V (440V) и S90V (420V) Эти две стали великолепно держат заточку (лучше чем ATS-34). В обеих сталях высокое содержание ванадия, благодаря чему они невероятно износостойки, но клинки из них тяжело точатся. Компания Spyderco выпускала ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом они калили ее всего лишь до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твёрдости, клинок легче точился. S90V - это сталь компании CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем S60V. Состав S60V: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.5%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%. S90V: C=2.3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%.
Satin - Satin finish (сатинирование) – самый часто встречаемый вид обработки клинка, это воздействие на поверхность абразивом (щетками) без шлифования. Поверхность обретает «атласный» вид (от французского слова «satin» – атлас). В итоге создается характерный “штриховой» направленный узор из царапин, зернистость которого можно варьировать в зависимости от того, какой нужен итоговый результат. Если штрихи ярко выражены и хорошо заметны, то говорят о «грубом сатине».Штриховой узор можно наносить как машинным способом, так и вручную с помощью шкурки, как это делают многие частные мастера.Так как покрытия нет, потертости и царапины здесь не так заметны как у полированного клинка; Он нравится большинству пользователей; Сатин» один из самых дешевых видов обработки, дешевле чем «стоунвош».Клинок имеет матовый оттенок, но при этом отражает прямые солнечные лучи. Не рекомендуется для высокоуглеродистых сталей, так как они будут ржаветь, а также уменьшается коррозионная стойкость у «нержавеющих» сталей.
SK-5 - это японская инструментальная углеродистая сталь, являющаяся эквивалентом американской стали 1080. По существу, это простая по составу пружинная сталь с добавлением хрома для лучшей закаливаемости. Хорошо держит заточку, но известна в основном благодаря своей прочности. Благодаря этим характеристикам, стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для изготовления долот и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Сталь эта выдержала испытание временем и используется в течение многих лет во многих странах.Часто используется для изготовления топоров, тесаков и мачете. Благодаря своей прочности также является материалом для изготовления особо твердых больших ножей, которые будут использоваться для рубки, или рассчитанных на другие динамические нагрузки (удары).По упругости и механической стойкости она далеко опережает наилучшие в этом отношении нержавеющие стали. Она вполне прилично «держит кромку» при закалке до 52-55 HRC, а при закалке до более высокой степени жесткости менее хрупка, чем стали нержавеющие.Основной недостаток углеродистой стали — ее способность банально ржаветь, особенно в условиях повышенной влажности воздуха или в агрессивной, способствующей ускоренной коррозии среде, например, в морской воде. От обычного яблока на лезвии буквально через минуты появляются темные следы. Со временем покрывается оксидной, серой или коричневой плёнкой, правда оксидная плёнка в отличие от ржавчины не оказывает никакого негативного влияния на клинок. На фабрике ножи из углеродистой стали, предназначенные на экспорт, обычно покрываются маслом для защиты от ржавчины. Большинство производителей для защиты от коррозии используют различные защитные покрытия на клинках. C 0.8 - 0.9% , Сr 0.1 - 0.3% ,Mn 0.1 - 0.5% , NI 0,1 - 0.25%
Sleipner - это инстpументальная сталь, легиpованная хpомом, молибденом и ванадием, производства компании Bohler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ) - металлургический концерн, один из ведущих мировых поставщиков высокосортной инструментальной стали. Состав стали Sleipner: C=0.9%; Cr=7.8%, Mo=2.5%; V=0.5%; Si=0.9%; Mn=0.5%.
Slip joint - конструкция складного ножа без замка.
Spear point - тип геометрии клинка с схождением острия в виде копья.
Stonewash (Стоунвош) - тип финиша клинка, получаемый с помощью процесса галтовки клинка керамическими камешками(шариками).
Titanium (Титан) - популярный материал, используемый для производства рукоятей ножей. Легкий, прочный Не ржавеет. В редких случаях используется для производства клинков ножей для дайверов. Хорошо подвергается анодировке, приобретая разнообразные цветовые оттенки.
Valox - полимер на основе переработанной смолы. Используется для производства рукоятей ножей.
Vanadis 10 - это новая высокотехнологичная холодноштампованая порошковая инструментальная сталь производства компании Uddeholm (Швеция), легированная хромом, молибденом и ванадием. Обладает уникальным сочетанием абразивной износостойкости и устойчивости к образованию сколов, так же хорошей вязкостью. Химический состав: С (2.9%), Si (0.5%), Mn (0.5%), Cr (8.0%), Mo (1.5%), V (9.8%). Твердость стали 62-65 HRC.
VG-1 (V Gold 1) нержавеющая сталь производства Takefu Special Steel Co.,Ltd. Состав: C 0.95-1.05%; Cr 13.00-15.00; Mo 0.20-0.40%; Ni 0.25%. Обычно закаливается до 58 – 61 HRC. Компания Cold Steel утверждает, что VG-1 обладает лучшими характеристиками по заточке, удержанию режущей кромке и прочностью чем стали 440C, VG-10 и ATS-34, другие говорят, что VG-1 просто дешевле. VG-1 часто используют для изготовления кухонных ножей, парикмахерских ножниц и для лезвий станков пищевой промышленности.
VG-2 – японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для обкладок многослойных кухонных ножей.
VG-10 – японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для режущего инструмента. Известна под названием V-Gold №10. Состав: C 0.95-1.05%; Cr 14.50-15.50; Co 1.30-1.50%; Mn 0.50%; Mo 0.90-1.20%. Закаливается до 60 – 61 HRC (единиц по Роквеллу).
UHB20C - Bohler Uddeholm UHB20C - углеродистая сталь. Склонна к коррозии. Часто используется на скандинавских ножах. Это по сути вариация стали AISI1095 , но чище по составу, что положительно сказывается на свойствах клинка. Состав: С - 1%, Mn - 0.45%, Si - 0.3%, P - 0.15%, S - 0.06%. Твердость после термообработки составляет HRC59-61.
W75 Carbon Steel - немецкая углеродистая сталь производства Thyssen Krupp.В большинстве случаев степень закалки лезвий для ножей из стали W75 варьируется в пределах 59-62HRC. Для данной марки стали характерна простота заточки и высокая твердость, определяющая применение изделий на ее основе. Сегодня на рынке в основном встречаются охотничьи ножи и мачете, изготовленные из W75. Для них характерны рубящие нагрузки в процессе эксплуатации, с которыми сталь успешно справляется. Желающим купить нож из стали W75 необходимо отдавать себе отчет, что минимальная устойчивость к коррозии не позволит использовать клинок в условиях агрессивной среды, а также потребует значительно больших усилий по уходу за изделием, особенно в условиях повышенной влажности воздуха. Не удивительно, что для всех новых ножей производители после производства предусматриваются обработку смазками, защищающими металл от образования ржавчины до момента продажи ножа.
C 0,72-0,80%; Mn 0,50- 0,8%; Сr 0.35%; NI 0,30%; Si 0.17-0.37%; P 0,04%; S 0,04%
X50CrMoV15 расшифровывается следующим образом: Х означает, что сталь легированная, т. е. имеет в своем составе дополнительные компоненты, обеспечивающие ее уникальные свойства, например, повышенную стойкость к коррозии. 50 — содержание углерода в сплаве составляет 0,5%, что придает металлу хорошую прочность и твердость. Cr — хром, серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Mo — молибден, серебристо-белый металл. Применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам. V — ванадий — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам. 15 — общее количество углерода и легирующих добавок составляет 15%. Ножи произведены из высокоуглеродистой, нержавеющей экстра прочной хромовой стали с добавлением молибдена и ванадия X50CrMoV15. Повышенное содержание углерода в ее составе придает лезвию оптимальную твердость (58 Hrc по шкале Роквелла). Ножи из такой стали дольше держат заточку, не меняют своего цвета, меньше подвержены окислению, идеально подходят для интенсивного использования и сохраняют отличный внешний вид лезвий в течение всего срока службы. Эксперты признают, что сталь марки X50CrMoV15 — оптимальный для ножа баланс между прочностью и твердостью.
XC90 - французская рессорно-пружинная сталь, аналог российской 85-й стали.Сталь XC90 относится к категории рессорно-пружинных сталей и выпускается во Франции, полностью удовлетворяя требованиям национальных стандартов. В России ближайшим аналогом выступает сталь марки 85. Структурно сталь относится к категории простых сплавов с добавлением хрома для повышения эффективности закаливания.Ножи из стали XC90 известны своей высокой прочностью, но при этом и по степени долговечности заточки заслуживают уважения.Чаще всего сталь применяют для производства мачете, мечей и других типов ножей, эксплуатация которых связана с регулярными рубящими движениями и динамическими нагрузками. Для них прочность выступает основополагающим показателем. При уровне закалки в пределах 52-58HRC клинки отлично сохраняют заточку, но и при большей степени закаливания по степени долговечности заточки сталь превосходит нержавеющие сплавы.Не лишена разработка французских металлургов и недостатков, главным из которых выступает практически полное отсутствие устойчивости к коррозии, что характерно для любой углеродистой стали. Данный факт необходимо учитывать перед тем, как купить нож из стали XC90. Его использование в условиях агрессивной внешней среды или контакта с морской водой невозможно. Даже контакт с яблочным соком способен привести к образованию на поверхности темным следов.В процессе эксплуатации металл покрывается оксидным налетом, представляющим потемнение поверхности. В плане надежности или прочности он не наносит никакого негативного воздействия, но портит внешний вид изделия.С целью защитить лезвия от внешнего воздействия производители ножей в обязательном порядке покрывают их маслами перед транспортировкой и длительным хранением.
Состав и характеристики стали XC90: C 0.8 - 0.93% | Сr 0.8 - 0.93% | Mn 0.3 - 0.65% | NI 0,25% | Si 0.15 - 0.35% | P 0,03% | S 0.04% |
XT-80 - выпускается японским производителем Aichi и относится к числу хромистых. Степень ее прочности достигает при закалке 58-59HRC. При этом сталь успешно сочетает в себе устойчивость к коррозии с прочностью и износоустойчивостью. По своим характеристикам сталь заслуженно относится к числу лучших в своем сегменте, поэтому купить нож из стали XT-80 удачное приобретение для тех, кто планирует активно пользоваться покупкой.В процессе производства японская компания пользуется технологией ESR, обеспечивающей за счет пропускания сплава через шлаки удаление из металла всевозможных вредных примесей, снижающих его качественные характеристики. В целом по своему химическому составу сталь XT-80 сопоставима с американской AUS-8A, но имеет несколько большее содержание углерода (около 1%). При этом эксплуатационные стали оказываются примерно равными.
Качество ножей из стали XT-80 во многом определяется качеством проводимой механической и термической обработки клинков в процессе их изготовления, и может в конечном результате варьироваться в широком диапазоне.Состав и характеристики стали XT-80:
C 1.0% | Mn 0,50% | Сr 13,00–14,50% | Мо 0,10…0,31% | V 0,10…0,26% | NI 0,50% | S 0,03% | Si 1,00% |P 0,03%
Z60 (Франция) - аналог российской стали 65Х13, 50Х14МФ. Коррозионностойкая сталь мартенситного типа класса. Благодаря легированию молибденом и ванадием, в отличие от 65Х13, обладает повышенной ударной вязкостью износоустойчивостью режущей кромки. Отличительной особенностью стали является легкая заточка. Для правки режущей кромки не обязательно использовать специализированный заточной инструмент, чтобы подвести лезвие, достаточно будет твердого камня, что очень удобно в многодневных походах.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,55 - 0,65%
Хром (Cr) = 13-15%
Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
Молибден (Mo) = 0,5 – 0,8%
Твердость HRC = 55-57 ед.
Z90 (Франция) - аналог российской стали 95Х18, высокоуглеродистая хромистая сталь мартенситного класса, благодаря высокому содержанию углерода, а также легированию молибденом и ванадием, отличается высокой ударной вязкостью, прекрасными показателями износоустойчивости режущей кромки и прочностью клинка. Высокое содержание хрома обеспечивает стали достаточную коррозионную стойкость. Отличительной особенностью стали является отличная стойкость режущей кромки, однако сталь восприимчива к ударам по твердому материалу. Также данная сталь, за счет своей твердости, тяжелее затачивается.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,95 - 1%
Хром (Cr) = 16-18%
Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
Молибден (Mo) = 0,5 – 0,8%
Твердость HRC = 57-59 ед.
Z160 (Франция) - Данная сталь аналогична российской х12мф, но в её хим.состав входит 0.5% вольфрама, что делает её более износостойкой и «быстрорежущей».
Химический состав:
Углерод (С) = 1,55%
Хром (Cr) = 12%
Ванадий (V) = 0,9%
Молибден (Mo) = 0,75%
Марганец (Mn) = 0,35%
Кремний (Si) = 0,3%
Твердость HRC = 60-62 ед.
ZA-18 - Японская сталь производства “Aichi Steel”. Компания недавно разработала эту сталь дабы улучшить известную сталь VG-10. Сталь закаливается и потом подвергается криогенной обработке (криогенной закалке) для превращения оставшегося аустенита в мартенсит. Твердость стали 60-61 HRC. Химический состав ZA-18 похож на состав стали VG-10, но содержит больше углерода (1.20% против 1.05% у VG-10), Хрома (18.0 против 15.5), Молибдена (1.50 против 1.20) и Кобальта (1.8 против 1.5) для большей твердости, прочности и коррозионной стойкости.
ZDP-189 (Имеет тот же состав что и Cowry X) – высокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, но вместе с тем обладает значительной прочностью и ударной вязкостью. Состав: C: 2.90-3.00%; Si: 0.35; Cr: 19.00-20.50%; Mo: 0.90-1.00%; V: 0.25-0.35%
ZDP-247 – высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.
Zytel - бензомаслостойкий стеклонейлон. Обладает очень высокой износостойкостью и прочностью. Используется для изготовления рукоятей ножей.
Фиксед (Fixed blade) - нож с фиксированным типом клинка.
Керамика (ceramic) - не ржавеет. Очень популярна для дайверских и иногда кухонных ножей. Обладает очень большой твердостью равно как и большой хрупкостью. Править такие клинки возможно только алмазными абразивами.
Кокоболо (сocobolo) - вид тропического красного дерева (обычно оранжевого и красно-коричневого оттенка). Очень твердый. Используется для изготовления рукоятей ножей.
Кордура (cordura) - запатентованный синтетический материал (нейлон). Очень прочный. Используется для изготовления ножен , чехлов и ремней. Обладает высокой износостойкостью.
Карбон (Carbon Fiber) - материал, состоящий из нитей углеродного волокна (толщиной с волос). Очень твердый , прочный и легкий. Используется для изготовления рукоятей.
Р6М5 – инструментальная теплостойкая сталь высокой твердости, «Быстрорез», аналог зарубежной M-2. Так же, как и практически любой быстрорез - хорошо держит тонкую режущую кромку, но подвержена коррозии и сколам. Полируется плохо – немаловажно это иметь ввиду, так как многие полируют ножи вручную, и полировка клинка из такой стали может стоить 50-60% от стоимости ножа.
У10, У11, У10А, У11А и повышенной вязкости У7А, У8А, У7, У8 – нетеплостойкие инструментальные стали высокой твердости. Эти стали применяют для ручного инструмента, штампов, измерительного инструмента и напильников, которые обычно и прековываются в клинки.Оставленные на клинке следы насечки от напильника придают им особый шарм. Данные марки обеспечивают достаточную прочность в сочетании с хорошей режущей способностью. Коррозионная стойкость – слабая.
Файлворк (Filework) - узоры, вмятины, декоративные вырезы на обухе сделанные вручную.
Х12МФ – отечественная инструментальная легированная хромистая сталь, аналог импортной D2. Обладает высокой коррозионной стойкостью (хотя бы при минимальном уходе), но при попадании в кислую или щелочную среду, на клинке изготовленном из этой стали, могут появиться тёмные пятна, а в совсем запущенных случаях ржавый налет. Hо зато по режущим способностям среди обычных и нержавеющих сталей ей нет равных. Хорошо держит режущую кромку, обладает средней стойкостью к ударным нагрузкам. Легко полируется. Технологична.
ХВ5 - хромвольфрамовая сталь, получившая название "алмазная".Алмазная сталь имеет в своем составе такие химические элементы, как хром (от 0,4 до 0,7 процентов), углерод (от 1,25 до 1,45 процентов) и вольфрам (от 4 до 5 процентов). В силу этого твердость ХВ5 достигается отметки 63-68 HRC, это очень высокий показатель твердости.
ХВГ (9ХВГ) – относится к нетеплостойким сталям высокой твердости для режущего инструмента. Клинки из нее сравнительно просты в изготовлении (за счет низкой деформируемости при закалке), легко затачиваются и обладают значительным запасом стойкости режущей кромки. Прочны. Коррозионная стойкость – слабая, поэтому их хромируют или воронят.
Х6ВФ – в России используют для штампов и ручных пил. Клинки из такой стали обладают очень хорошими прочностными свойствами в сочетании со стойкостью режущей кромки. Удовлетворительная коррозионная стойкость.Если интересует короткий охотничий клинок или нож для боевых действий – эта сталь для вас.
ШХ15 – шарикоподшипниковая сталь довольно похожа на 50ХГА по свойствам, за исключением того, что в ее пользу делают выбор те, кому приходится незначительно жертвовать прочностью в пользу лучшей стойкости режущей кромки. Эта сталь, в основном, куется, так как сложно найти прямые полосы из нее.
Чойл (Choil) - незаточенный участок клинка между режущей кромкой и рукоятью. Служит для хвата, который требуется для более точного контроля ножа
1075 — американская марка углеродистой стали в стандарте AISI. Может применяться в качестве конструкционного материала, но популярна и при производстве клинковых изделий (как длинноклинковых: различных мачете, реплик исторического холодного оружия и пр., так и для ножей и кинжалов). Содержит 0,70—0,80% углерода и 0,40—0,70% марганца. Имеет невысокую стоимость, хорошие режущие свойства, износостойкость, но при этом склонна к коррозии. Приблизительный аналог в российском сортаменте: сталь У7
Sandvik 12С27 – инструментальная сталь фирмы Sandvik AB (Швеция), по свойствам схожая с 420НС. Она не может похвастаться выдающимися характеристиками, но в своем роде является качественной и подходящей для использования при производстве ножей различного назначения. Также она традиционно известна «чистым составом», т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей. Состав: С – 0.6%, Mn – 0.35%, Cr -14.0%.
Sandvik 13C26 - схожая по составу со сталью Sandvik 12С27, но с увеличенным содержанием углерода при аналогичном количестве хрома, что обеспечивает лучшие режущие свойства.
Sandvik 14C28N. При разработке стали Sandvik сильный акцент был сделан на области применения в качестве материалов для клинков. Это означало, что при производстве был сделан упор на улучшение показателей твердости стали, остроты лезвия и стабильности режущей кромки. Сталь 14C28N Sandvik™ steel является одной из новейших разработок среди различных типов стали торговой марки Sandvik. Благодаря оптимальному химическому составу этот высший сорт ножевой стали обладает уникальным набором свойств, позволяющим сочетать высокую твердость и хорошую устойчивостью к коррозии, что влечет за собой отличное сохранение режущей кромки. Эта марка имеет высочайший уровень прочности, полностью сохраняя при этом свою микроструктуру. Лезвие легко поддается переточке. В то же время режущая кромка хорошо сохраняется без образования микросколов и заминов лезвия. С диапазоном твердости 55-62 HRC, сталь Sandvik 14C28N идеально подходит для таких ножей как шефские ножи, ножи рыболовов и охотников, к которым обычно выдвигаются очень высокие требования относительно остроты лезвия, стабильной режущей кромки и устойчивости к коррозии. По совокупности свойств в практике напоминает американскую 154CM.
154CM — высокоуглеродистая американская сталь (японский аналог ATS-34) — изначально разрабатывалась как материал для лопаток газовых турбин. Сталь 154CM — очень популярный и достойный ножевой материал, лучшая американская сталь. Сталь 154CM применяют для изготовления ножей множество производителей и в Европе, и в Америке (используются в наиболее дорогих моделях Spyderco и почти во всех Benchmade). Сталь закаляется при больших температурах, что позволяет великолепно держать режущую кромку на твердой поверхности. Закаливается до 60 HRC и обладает достаточной вязкостью, чтобы хорошо держать режущую кромку при такой высокой твердости. Сталь 154CM— довольно твердая сталь, ножи из нее отлично режут и долго не тупятся, но при этом, при длительном контакте с влагой и/или солью, возможно, появление ржавчины (несколько менее коррозионностойка, чем 440С). Недостатком данного типа сплава также является отсутствие в нем ванадия, который добавляет металлу износостойкости.
1.4116 Krupp Stainless Steel (4116) — это высококачественная нержавеющая сталь, сделанная в Германии на предприятиях Thyssen Krupp. «Тиссен-Крупп Нироста» — изготовитель разнообразного нержавеющего проката, является самым крупным членом Thyssen-Krupp Stainless AG, одного из пяти сегментов концерна. Фирма «Тиссен-Крупп Нироста» была основана в 1995 году, когда Тиссен и Крупп объединили свое производство нержавеющей стали. Производство фирмы расположено в таких немецких городах как Бохум, Крефельд, Дюссельдорф и Дилленбург. Эту сталь используют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования и оборудования для фармацевтической промышленности, в пищевой и перерабатывающей отраслях), таким образом, эта сталь — отличный выбор материала для изготовления кухонных ножей.Оптимальное процентное соотношение углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки. Стойкость режущей кромки в тестах на разрезание превысила аналогичные характеристики клинков изготовленных из нержавеющих сталей 420 и 440 серий.
3G – шведская пакетная (композитная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости.
3Cr13 – китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей.
420 (Сталь 420) – самая популярная, дешёвая и абсолютно нержавеющая сталь. В Японии - из 420й делают вполне качественные изделия. В "западном" исполнении 420-ая сталь также считается нормальным недорогим ножевым материалом. Благодаря термообработке с применением азота Tramontina удаётся добиться от стали и твёрдости 53HRC, и гибкости и отличной коррозионной стойкости. Это еще раз подтверждает то, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали.
420J2 – японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь.
420HC (High Carbone – «высоко-углеродистый») – один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей анти-коррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать. На самом деле сталь 420HC в результате криогенной обработки при закалке становится равной по характеристикам стали 440A, не более. Общая тенденция в ножевой индустрии, переходить от 440A к 420HC с криогенной обработкой, обусловлена следующими причинами: меньшая стоимость 420HC, 420HC лучше поддается механической обработке, 440A перестала выпускаться в виде брусков удобной формы для изготовления длинномерных ножей. Желание замаскировать эти причины рекламой несуществующих суперсвойств - на совести производителей.
440A / 440B / 440С - Содержание углерода 440А (0.75%), 440В (0.9%), 440С ( 0.95-1.20%; (Cr 16.00-18.00; Mo 0.75). Все три марки стали имеют высокую коррозионную стойкость, хорошо держат заточку и обладают высокой твёрдостью (56-60 HRC). 440C считается одной из самых удачных и сбалансированных по своим свойствам ножевой сталью.
40Х13 (45Х13) – популярная сталь, обладающая хорошей антикоррозионной устойчивостью. Ее используют при изготовлении ножей для водолазов, дайверов и рыбаков. Она распространена в производстве ножей хозяйственно-бытового назначения (включая складные) среднего класса и сувенирных клинков. Стойкость режущей кромки удовлетворительная, так как 40Х13- довольно мягкая сталь. Сталь плохо поддается закалке, однако качественная закалка придает клинкам данной марки довольно таки неплохую твердость (до 57 HRC), что еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Мягкость этой стали может явиться и плюсом, так как ножи из стали 40Х13 легко поддаются заточке (в отличие от клинков марки 95Х18). Еще один положительный момент это то, что такие ножи не ржавеют ни при каких условиях и не требуют дополнительного ухода. Иностранными аналогами этой стали считаются популярная 420 (США) сталь, а также Х21Cr13 (Германия); SUS420J1 (Япония). Состав: C: 0.36-0.45%; Cr: 12.0-14.0%; Mn: ? 0.80%; Si: ?0.8%; P ?0.03%; S ?0.025%.
40Х10С2М (ЭИ–107) – сталь является в своем роде модификацией стали 40Х13 с незначительными изменениями в составе. Для пользователя это дает несколько более стойкую заточку клинка при чуть более твердой стали. К тому же данный вид стали имеет относительно невысокую стоимость, что положительно сказывается на стоимости изделия в целом. Сталь хорошо зарекомендовала себя при изготовлении ножевых и клинковых изделий, так как обладает необходимым сочетанием твердости и вязкости, высокой коррозийной стойкостью к различным агрессивным средам, имеет отличные результаты по износостойкости, обладает жаростойкостью и жаропрочностью. Из иностранных аналогов этой стали близки стали 425mod (США), Х45CrMoV15 (Германия); SUS420J2 (Япония).
5Cr15MoV — стойкая к коррозии сталь китайского производства (Jiangsu, China). Твердость стали 54-56 HRC.Состав стали:C 0,4-0,6%; Mn 0,6%; Сr 12,00-15,00%; Si 0,80%; P 0,35%; S 0,03%
5ХHМ – ещё более прочная, чем Х6ВФ, и обладающая хорошими режущими свойствами. Эта сталь используется для ленточных пил. Технологична. Прочна даже при низких температурах. Антикоррозионные свойства – слабые. Оптимальна для ножа выживания и экстремального туризма – при минимуме ухода на клинок из такой стали можно положиться смело во всех жизненных коллизиях.
50ХГА – качественная легированная хромомарганцевая рессорно – пружинная сталь – очень популярна среди кузнецов. Очень вязкая. Хорошая стойкость режущей кромки в сочетании с прочностными качествами, сопоставимыми с 5ХHМ, делают ее идеальным материалом для длинноклинкового оружия и для ножей, от которых требуется повышенная прочность, в том числе боевых. Коррозионная стойкость не слишком высокая, несколько выше чем у 5ХHМ.
50Х14МФ – нержавеющая хромистая сталь, применяется для изготовления режущего инструмента (скальпели) в медицинской и пищевой промышленности. Максимум твердости 57,50 HRC соответствует температуре закалки около1050 °С. Из иностранных аналогов этой стали близка сталь X50CrMoV15 (Германия). Состав: C: 0.48-0.55%; Cr: 14.0-15.0%; Mn: 0.45-0.80%; Mo: 0.45-0.80%; Si:0.20-0.50%; P 0.01-0.03%; S 0.01-0.025%; V: 0.10-0.15%.
5160 Carbon Steel - импортная углеродистая сталь с хорошими режущими свойствами, может ржаветь, поэтому клинки из 5160 Carbon Steel часто выпускают с различными покрытиями.Изначально сталь 5160 использовалась в производстве рессор для автомобилей, в частности бренда Mercedes, но в дальнейшем получила более широкое применение. Фактически по составу марка 5160 представляет собой пружинную сталь с включением в структуру хрома. За счет высочайшей прочности и способности длительное время сохранять заточку сегодняшние кузнецы активно изготавливают высококачественные ножи из стали 5160.Характеристики металла предполагают его использование в ножевой промышленности для изготовления моделей, сталкивающихся в процессе эксплуатации с ударными нагрузками. Именно поэтому она популярна при изготовлении мачете и мечей, нуждающихся в высокой твердости лезвия. Механическая стойкость стали 5160 намного выше, чем у нержавеющих сталей, а при степени закаливания в пределах 52-55HRC кромка ножей хорошо сохраняет заточку. При более серьезном закаливании степень хрупкости увеличивается, но остается ниже параметров, характерных для нержавеющих марок сталей. Имеет сталь и серьезные недостатки, в частности минимальную устойчивость к коррозии. Именно поэтому желающим купить нож из стали 5160 необходимо заранее позаботиться о правильности хранения и использования клинка. Даже контакт с яблоком способен привести к образованию на поверхности металла потемнений после нескольких минут воздействия со стороны сока. Контакт же с морской водой желательно полностью исключить. В процессе эксплуатации на поверхности клинка образуется оксидная пленка. Она несколько портит внешний вид изделия, но при этом не несет в себе никаких негативных последствий для качества металла. Производители с целью защиты ножей от коррозии сразу покрывают их после изготовления специальными защитными покрытиями.
65MN - китайский аналог российской стали 65Г. Данную сталь используют для изготовления холодного оружия, пружин, подшипников, рессор и других деталей. Готовые части отличаются повышенной износостойкостью, однако, плохо переносят ударные нагрузки.Отличительные особенности данной субстанции заключаются в отменных режущих показателях: возможность оксидирования, чернения и синения. После процедуры воронения на поверхности элемента образуется защищающая от коррозии плёнка, а сама плоскость приобретает чёрный или синий оттенок. углерод (C) – 0,65-0,7%; кремний (Si) – 0,17-0,37%; марганец (Mn) – 0,9-1,2%; никель (Ni) и хром (Cr) – с лимитом в 0,25%; сера (S) и фосфор (P) – не более 0,035%; медь (Cu) – до 0,2%; железо (Fe) – 97%.
65Х13 – сортовой не является, но широко используется промышленными производителями для режущего инструмента, при эксплуатации на износ: кухонных ножей, пил, съемных лезвий и др.. Клинок из такой стали способен порадовать владельца хорошим сочетанием приличной режущей способностью и коррозионной стойкости (темнеет без образования ржавчины в активной среде, такой как томаты, цитрусовые, кровь). Материал для клинка хорошего кухонного, туристического или рыбацкого ножа. Легко затачивается даже в полевых условиях “о камушек”. Также, как и в случае со сталями 40Х13, ЭИ-107, качественная закалка способна придать стали 65Х13 достаточную твердость (56-59 HRC). Ближайшими аналогами отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь марки 440A (США); Х55CrMoV15 (Германия); AUS6 (Япония). Состав: C: 0.48-0.55%; Cr: 14.0-15.0%; Mn: 0.30-0.60%; Si:0.30-0.60%; S 0.01-0.03%.
7Cr17MoV - китайская сталь высокого качества, аналог американской марки стали 440A. Запись названия марки стали как "7Cr17MoV" не является стандартной, в справочниках стандартов Chinese standart GB/T 1220-1992 и Chinese standart GB/T 20878-2007 марка стали пишется как "7Cr17". Легирующий ванадий (0.04%) изменяет свойства стандартной стали "7Cr17" (в которой ванадия нет), делая сплав немного прочнее.
8Cr13MoV – китайская сталь, характерная для линейки ножей Byrd компании Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ваннадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.
8Cr14MoV – китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной анти-коррозиной защитой.
9Cr13 - китайская сталь, характеризующаяся содержанием углерода почти 1% , что обеспечивает ей достаточно агрессивный рез, однако 13% хрома при таком содержании углерода не гарантируют полную коррозионную стойкость, ввиду чего рекомендуется после работы вытирать клинок во избежании питинга(пятен коррозии).
9Cr18MoV - Данная сталь великолепно подходит для изготовления клинков. Она обладает большой твердостью, прекрасными режущими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Клинки, изготовленные из этой стали, прекрасно держат заточку.
Состав стали, %
Углерод Хром Марганец Молибден Никель Фосфор Кремний Ванадий
0,9-0,95 18 0,35-0,4 0,1-0,15 0,2 0,03 0,3-0,5 0,1-0,2
95Х18 (9Х18 и Х18) пользуется наибольшим почетом среди нержавеющих сталей, довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и, тем более, с солью может проявляться коррозия. При всем этом - одна из лучших сталей отечественного проивзодства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Проигрывает углеродистым и инструментальным сталям в прочности. Импортным аналогом считается сталь 440С (США), AUS10 (Япония). Состав: C: 0.9-1.00%; Cr: 17.0-19.0%; Mn: ? 0.80%; Si: ? 0.80%; S: ? 0.025%; P: ? 0.03
9ХС - это инструментальная сталь, которая применяется для изготовления сверл, метчиков, фрез, машинных штампелей, клейм для холодных работ. Сталь 9ХС обладает повышенной износостойкостью, прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами. Расшифровка марки стали 9ХС: первая цифра говорит о том, что сталь содержит 0,9% углерода, а буквы Х и С о том что в данной марке имеется до 1,5% хрома и кремния, таким образом становится ясно, что это легированная сталь.
A2 - инструментальная углеродистая сталь, зачастую используется в кастомных ножах или в мелкосерийном
производстве, например компанией Bark River. Содержание углерода 0,95-1,05%.
ABS - износостойкий термопластик - используется для изготовления рукоятей ножей, а также ножен.
Aluminium (6061 T6) - так называемый "авиационный алюминий". Используется для изготовления рукоятей ножей. Хорошо подвергается анодированию, приобретая различные варианты цветовой окраски.
Анодирование - элетролитический процесс нанесения покрытия на металл. Обычно используется для алюминия или титана. Данное покрытие защищает материал. Оксидный слой , получающийся при анодировании, улучшает антикоррозионные свойства материала, а также его износостойкость.
ATS-34 – высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь японского производства (Hitachi Metals), пользующаяся широкой популярностью с конца 80-х г.г. ХХ века в изготовлении клинков дорогих серийных и авторских моделей. Очень близка по составу американской 154-CM и шведской RWL-34. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRC и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Состав: С 1.05%, Мn 0.4%, Cr 14.0%, Mo 4.0%.
ATS-55 – высокоуглеродистая хромистая сталь японского производства, использующаяся в изготовлении клинков серийных моделей. Состав: С 1.00%, Мn 0.5%, Cr 14.0%, Mo 0.60%, Co 0,40%, Cu 0.20%, Si 0.40%.
AUS-4 – коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works). Её можно сравнить со сталью 420J2, однако она по определению не обладает достаточной жесткостью из-за незначительно содержания в сплаве углерода. Нож из такой стали легко править и затачивать, но он также достаточно быстро теряет свою заточку. Состав: С 0.40…0.45%, Мn 1.0%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%.
AUS-6 – коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей. Существует разновидность AUS-6М повышенной чистоты. Сравнима со сталью 440A. Состав: С 0.55…0.65%, Мn 1.0%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.25%.
AUS-8 – коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся давней популярностью в изготовлении клинков серийных моделей складных и кухонных ножей, закаливается обычно до 57-59 HRC. Сравнима со сталью 440B. Состав: С 0.70…0.75%, Мn 0.50%, Mo 0.10…0.30%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.26%.
AUS-8А — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works). AUS-8A изготавливается специально для американской компании Cold Steel и отличается от AUS-8 чуть большим содержанием углерода (1%). По своим потребительским свойствам это одна и та же сталь.Сталь изначально разрабатывалась как ножевая и пользуется большой популярностью при изготовлении клинков серийных моделей складных и кухонных ножей.
Сталь AUS-8А является отличным компромиссом цены и режущих свойств. Термообработка стали AUS-8 хорошо освоена промышленностью, поэтому для ножей из неё характерны высокое качество и относительно низкая цена.
Сталь AUS-8А является отличным компромиссом цены и режущих свойств. Термообработка стали AUS-8 хорошо освоена промышленностью, поэтому для ножей из неё характерны высокое качество и относительно низкая цена.
AUS-10 – коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков серийных моделей различных ножей. Существует разновидность AUS-10М повышенной чистоты. AUS-10 имеет примерно такое же содержание углерода, как и 440C, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой. Состав: С 0.95…1.10%, Мn 0.50%, Mo 0.10…0.31%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.27%.
Балисонг (Balisong) - тип ножа с динамическим извлечением клинка, рукоятью ,состоящей из двух половин и осевым винтом посередине.
Больстер (Bolster) - металлическая часть между клинком и основной частью рукояти. Служит для усиления нагруженных участков ножа.
Боуи (Bowie) - профиль клинка , названный в честь Джима Боуи (Jim Bowie). В 19-м веке ножи Боуи были с характерно вздернутым острием и с гардой ,защищающей руку владельца. Такая геометрия клинка хорошо подходит для ножевого боя и очень практична при снятии шкуры.
Clip point - профиль клинка, похож на боуи (bowie), но с менее выраженной вздернутостью кончика клинка.
Cowry X – вязкая порошковая сталь , специально разработана Diado Steel Company для режущих инструментов. Она содержит 3% углерода, 20% хрома, 1% молибдена, 0,3% ванадия и может быть закалена до 63 -66 HRC без повышения хрупкости.
Cowry Y (CP-4) – японская коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD с 1.2% углерода, 14% Cr; 3% Mo; 1% V. Используется в производстве ножей.
CPM 10V - высокоуглеродистая, высокованадиевая, порошковая штамповая сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). На нынешний момент один из лидеров по удержанию РК. Достаточная при разумной эксплуатации механика (высокая износостойкость при не очень высокой ударной прочности).
Состав: С 2,45%; Cr 5.25%; Mo 1.3%; V 9.75%
CPM 154 - не путать со 154СМ, которая является аналогом. CMP - аббревиатура от Crucible Powdered Metal - порошковая сталь компании Crucible. 154СМ известна с 1970х годов, под именем Crucible steel 154CM. В конце 1990х Cricible решает создать спецсталь для ножевой индустрии и делает CPM 154 - идентичный сплав по химсоставу, но метод изготовления - порошковая металлургия - Crucible Powdered Metal -чище металл, лучше структура и выше свойства.
CPM-20CV - это высоколегированная порошковая сталь с большим содержанием углерода, хрома и ванадия от американской компании Crucible Industries. 20CV находится на одном уровне и конкурирует с M390 по своему составу, хотя производитель допускает рабочую твердость в 63HRC, в то время как для М390 это значение ограничено 62 HRC. Подобное может говорить о несколько большем запасе пластичности. В последнее время ножевая индустрия все чаще использует этот сплав в эксклюзивных ножах и серийных моделях высокой ценовой категории. CPM20CV имеет хорошую вязкость, коррозийную стойкость и отлично удерживает заточку. Однако, отличные показатели этой стали чаще всего достигаются благодаря качественной термообработке с многоступенчатой криообработкой.
Состав стали: Углерод(C) - 1,90%, Хром(Cr) - 20,00%, Молибден(Мо) – 1,00%, Ванадий(V) – 4,00%, Вольфрам (W) - 0.6%.
В штатных режимах закалки довольно адекватно принимает заточку и не вызывает никаких сложностей с поддержанием остроты.
CPM 3V - высокопрочная износостойкая инструментальная порошковая сталь американской металлургической компанией «Crucible Industries» (США). По ударной вязкости
CPM 3V превосходит такие стали, как, D2, Cru-Wear, CPM M4 и отлично держит силовые и рубящие нагрузки. Это значит, что можно давать ножу из CPM 3V большую нагрузку
при той же толщине сведения спусков и дает возможность сделать сведение еще тоньше, а значит и резать таким ножом будет легче. Порошковая сталь CPM 3V предназначена для использования в производстве клинков в диапазоне твердости 58-60 HRс при большой вероятности возникновения сколов или поломок в процессе эксплуатации. CPM 3V является одной из самых механически прочных и вязких сталей. Великолепный баланс твёрдости, износостойкости и прочности.
Состав стали: C 0.83% ; Сr 7.49% ; Mo 1.3% ; V 2.75%.
CPM 3V превосходит такие стали, как, D2, Cru-Wear, CPM M4 и отлично держит силовые и рубящие нагрузки. Это значит, что можно давать ножу из CPM 3V большую нагрузку
при той же толщине сведения спусков и дает возможность сделать сведение еще тоньше, а значит и резать таким ножом будет легче. Порошковая сталь CPM 3V предназначена для использования в производстве клинков в диапазоне твердости 58-60 HRс при большой вероятности возникновения сколов или поломок в процессе эксплуатации. CPM 3V является одной из самых механически прочных и вязких сталей. Великолепный баланс твёрдости, износостойкости и прочности.
Состав стали: C 0.83% ; Сr 7.49% ; Mo 1.3% ; V 2.75%.
CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Состав: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие.
CTS-XHP Нержавеющая сталь производства «Carpenter». Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%). Очень недавно начала применяться в ножевой индустрии преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних.
CTS-204P Так же сталь производства «Carpenter», о чем говорит приставка CTS. Имеет гораздо большее содержание углерода и ванадия, чем у CTS-XHP (состав: C=2.2% Cr=13% V=9% Mo=1.3% Mn=0.5% Si=0.3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше, но практически находится приблизительно на том же уровне при реальных испытаниях. Обе стали CTS-XHP и CTS-204P являются одними из лучших на сегодняшний день, но цены на ножи из этих сталей весьма высоки.
Hitachi Blue Super Steel (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C=1.40-1.50%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.30-0.50%, W=2.00-2.50%, Mo=0.30-0.50%, V=0.30-0.50%.
CTS-BD1 Сталь производства Carpenter. Очень близкая по свойствам к популярной 154СМ, ATS-34 и GIN-1. Не является порошком. Химический состав: C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и стойкость к ржавчине.
D2 – современная инструментальная сталь, которую иногда называют "полу-нержавеющей". Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку.
Дамаск (Damascus) - многослойная сталь, полученная методом кузнечной сварки, из нескольких сталей (пакет). После процесса ковки и термообработки применяется травление, засчет которого проявляется "рисунок стали". Дамаск обладает прекрасными режущими качествами и хорошей стойкостью РК. Однако зачастую имеет слабую стойкость к коррозии.
DLC - композитное покрытие (Diamond like Carbon) на основе алмаза и графита. Обеспечивает высокую защиту клинка от агрессивных сред. Очень стойкое.
EDC - абривиатура (Every day carry) - "на каждый день" .
Elmax - (Bohler Uddeholm Elmax) хромо-молибден-ванадиевая нержавеющая порошковая сталь производства компании Uddeholm (Швеция). Химический состав стали : С - 1.7%, Si - 0.8%, Mn - 0.3%, Cr - 18.0%, Mo - 1.0%, V - 3.0%. Твердость 62-65 HRC. Она зарекомендовала себя с лучшей стороны, высокими показателями износостойкости, ударной вязкости и коррозионной стойкости. Долго держит острые углы заточки. Ножи из порошковой стали ELMAX оценят как профессионалы так и любители.
FAX18 – популярная в производстве клинков порошковая “быстрорежущая (HSS)” сталь повышенной износостойкости и прочности производства корпорации NACHI-FUJIKOSHI. Аналоги: DEX-M1 (Diado steel) HAP5R (Hitachi metals).Твердость 58-62 HRC
Flat grind (прямые спуски) - профиль клинка с плоскими спусками.
FRN (Fiberglass Reinforced Nylon) - полимерный композитный материал в основе которого лежит переработанное стекловолокно. Обладает высокой износостойкостью и термостойкостью. Используется для изготовления рукоятей ножей
G-10 - полимерный материал, состоящий из слоев склеенного смолой стекловолокна, а затем спекаемого при высокой температуре. Стеклотекстолит. Используется как материал для изготовления рукоятей ножей.
G-2 – старое название японской коррозионностойкой стали GIN-1 (Gingami 1), популярной для изготовления клинков. Замена названия произведена в конце 90-х по причине наличия на североамериканском рынке пластика с таким же названием. Состав: С 0.90%; Cr 15.50%; Mn 0.60%; Mo 0.30%; Si 0.37%.
Gut Hook - заточенный крюк ("кишкодёр"), расположенный на обухе клинка. Облегчает процесс снятия шкуры.
H-1 - нержавеющая сталь, характерная для ножей компании Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Она достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, дайверов, моряков и пр.
Hollow (Grind) - "бритвенные спуски" или "вогнутая линза" - спуски клинка , обеспечивающие агрессивный рез.Получаются путем механической обработки клинка с обеих сторон.
Японская сталь марки Kigami относится к числу углеродистых и выпускается известной японской компанией Hitachi Metals. Свое название сталь получила за счет оригинальной упаковки желтого цвета, используемой производителем. Фактически Kigami переводится как «желтая бумага». Несмотря на то, что технология производства стали данной марки появилась несколько веков назад, сплав отличается высокой чистотой и минимальным содержанием всевозможных примесей.Для Японии традиционно характерна приверженность традициям и металлургия является одной из отраслей, где древние рецептуры ценятся и хранятся особенно бережно. Например, сталь Shirogami на сегодня считается одной из старейших технологий в мире. Ее характерной особенностью является отказ от любых легирующих элементов в пользу первоначальной чистоты сплава. Сочетание железа с углеродом считается в Японии верхом простоты и эффективности, обеспечивая при этом для клинков высочайшие режущие характеристики.На сегодня на рынке можно встретить ножи из стали Kigami незначительно различающиеся между собой характеристиками металла, так как представители Hitachi выпускают одновременно несколько вариаций сплава, различающихся между собой долей углерода и количеством присутствующих примесей.Показатели твердости стали варьируются в пределах 59-61HRC, а рез клинка многими экспертами ножевого дела признается близким к эталонному. Заточка лезвия не требует особых усилий и сохраняется в течение длительного времени.В свою очередь, углеродистые стали имеют минимальную устойчивость к коррозии, поэтому желающим купить нож из стали Kigami необходимо осознавать, необходимость тщательного ухода за лезвием и защиту ножа от внешних агрессивных факторов.
Состав и характеристики стали Kigami: C 1.00 - 1,20% | Mn 0.20 - 0,30% | Si 0.1.0 - 0,20% | P 0,04% | S 0,025% |
Состав и характеристики стали Kigami: C 1.00 - 1,20% | Mn 0.20 - 0,30% | Si 0.1.0 - 0,20% | P 0,04% | S 0,025% |
KK - японская легированная сталь производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей и опасных бритв. Состав: C – 1.20…1.30%, Si – 0.15…0.20%, Mn – 0.10…0.30%, Cr – 0.15…0.30%.
Kraton (кратон) - полимерный материал. Используется для изготовления рукоятей ножей. Обладают высокими фрикционными характеристиками. Бензомаслостойкий.
Kydex (кайдекс) - полимер, использующийся для изготовления ножен. Состав: поливинилхлорид + акрил. Негорючий.
Bohler K110 Regulit – высокоуглеродистая высокохромистая холодноштампованная инструментальная сталь концерна Bohler-Uddeholm полученная методом электрошлакового переплава. Метод ЭШП обеспечивает низкие микро и макро сегрегации, а также чистоту и гомогенность микроструктуры. Сталь K110 содержит меньше вредных примесей и равномерно распределенные карбиды. В отличие от К340 обладает большей твердостью, но чуть меньшей вязкостью. Используется для изготовления ножей выше среднего ценового диапазона. Характерный диапазон твердости 59-62 HRc.Состав стали K110: C(1.55) Cr(11.80)Mo(0.80) Mn(0.35) V(0.95)Si(0.25)
Bohler К340 Isodur – это универсальная холодноштампованная инструментальная сталь концерна Bohler-Uddeholm. Сталь K340 производится методом электрошлакового переплава, что обеспечивает низкие микро и макро сегрегации, а также чистоту и гомогенность микроструктуры. Проще говоря, содержит меньше вредных примесей и равномерно распределенные карбиды. По составу приближена к Х12МФ, так же обладает отличным резом, еще большей ударной вязкостью и износостойкостью. Характерный диапазон твердости 59-63 HRc. По соотношению цены и качества, клинок из Bohler K340 – оптимальный вариант для хорошего охотничьего или туристического ножа. Состав стали K340: C(1.1) Cr(8.30)Mo(2.10) Mn(0.4) V(0.50)Si(0.90) + добавки
Bohler M390 Microclean - мартенситная хромистая порошковая сталь премиум-класса производства компании Bohler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ) - металлургический концерн, один из ведущих мировых поставщиков высокосортной инструментальной стали.Сталь M390 широко используется в медицинских и хирургических инструментах, в промышленности для производства различных станков, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Средний диапазон закалки составляет 58-62 HRс. Состав Стали М390: C-1,90%, Si-0,70%, Mn-0,30%, Cr-20%, Mo-1%, V-4%, W-0,60%.
Micarta (микарта) - материал, сделанный из многослойной ткани, пропитанной смолой и затем спресованной. Твердый. Износостойкий. Применяется для изготовления рукоятей ножей.
Mirror polish - финиш поверхности клинка - полированный до зеркального блеска.
MOLLE - международная система крепления (Modular Lighweight Load carrying Equipment). Часто с этой системой совместимы ножны.
N690 сталь производится заводом Bohler Edelstahl в Австрии. По составу похожа на 440С, но содержит добавки ванадия и кобальта ( С 0.95-1.20%; Cr 16.00-18.00; Mo 0.75; V – 0.1; Co – 1.5), что дает дополнительное сопротивление коррозии и позволяет немного сильнее закалить сталь (больше примерно на 2 пункта по шкале Роквелла).
N695 - хромистая нержавеющая сталь с высокой твердостью, износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью в состоянии закалка + отпуск.Химический состав (%): Углерод (С) 1,040; Кремний (Si) 0,380; Марганец (Mn) 0,390; Молибден (Mo) 0,420; Фосфор (P) 0,017; Хром (Cr) 16,44; Сера (S) 0,0008.
Noryl GTX - высокопрочный полимер. Используется для изготовления рукоятей ножей. Очень прочный. Легкий.
OTF (Out the Front) - система динамического выброса клинка из рукояти с последующей фиксацией. Бывает одиночного и двойного действия.
Plain edge - "гладкий" ровный тип заточки режущей кромки клинка.
CPM S30V – порошковая, мартенситная (высокоуглеродистая), нержавеющая сталь разработанная Диком Барбером из Crucible Materials Corporation совместно с известным ножевым производителем Крисом Ривом (Chris Reeve). Химический состав стали способствует формированию большего количества карбидов ванадия ( в составе стали ванадия – 4.00% ) которые более эффективны при резке, чем карбиды хрома. Карбиды ванадия придают зерну структуры стали более равномерный вид, что улучшает режущие и прочностные свойства. Не смотря на сложности закалки стали CPM S30V, найфмейкеры используют ее так как ее легче обрабатывать на гриндере чем другие порошковые стали. Состав: C-1.45%, Cr-14.00%, V-4.00%, Mo-2.00%.
CPM S35VN - мартенситная нержавеющая сталь. Благодаря карбидам ниобия S35VN на 15-20% более прочная, чем S30V при этом более износостойкая. Также, благодаря этому экзотическому элементу, клинки изготовленные из этой стали превосходно держат заточку. Рабочий диапазон твердости 58-61HRC.
CPM S60V (440V) и S90V (420V) Эти две стали великолепно держат заточку (лучше чем ATS-34). В обеих сталях высокое содержание ванадия, благодаря чему они невероятно износостойки, но клинки из них тяжело точатся. Компания Spyderco выпускала ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом они калили ее всего лишь до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твёрдости, клинок легче точился. S90V - это сталь компании CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем S60V. Состав S60V: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.5%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%. S90V: C=2.3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%.
Satin - Satin finish (сатинирование) – самый часто встречаемый вид обработки клинка, это воздействие на поверхность абразивом (щетками) без шлифования. Поверхность обретает «атласный» вид (от французского слова «satin» – атлас). В итоге создается характерный “штриховой» направленный узор из царапин, зернистость которого можно варьировать в зависимости от того, какой нужен итоговый результат. Если штрихи ярко выражены и хорошо заметны, то говорят о «грубом сатине».Штриховой узор можно наносить как машинным способом, так и вручную с помощью шкурки, как это делают многие частные мастера.Так как покрытия нет, потертости и царапины здесь не так заметны как у полированного клинка; Он нравится большинству пользователей; Сатин» один из самых дешевых видов обработки, дешевле чем «стоунвош».Клинок имеет матовый оттенок, но при этом отражает прямые солнечные лучи. Не рекомендуется для высокоуглеродистых сталей, так как они будут ржаветь, а также уменьшается коррозионная стойкость у «нержавеющих» сталей.
SK-5 - это японская инструментальная углеродистая сталь, являющаяся эквивалентом американской стали 1080. По существу, это простая по составу пружинная сталь с добавлением хрома для лучшей закаливаемости. Хорошо держит заточку, но известна в основном благодаря своей прочности. Благодаря этим характеристикам, стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для изготовления долот и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Сталь эта выдержала испытание временем и используется в течение многих лет во многих странах.Часто используется для изготовления топоров, тесаков и мачете. Благодаря своей прочности также является материалом для изготовления особо твердых больших ножей, которые будут использоваться для рубки, или рассчитанных на другие динамические нагрузки (удары).По упругости и механической стойкости она далеко опережает наилучшие в этом отношении нержавеющие стали. Она вполне прилично «держит кромку» при закалке до 52-55 HRC, а при закалке до более высокой степени жесткости менее хрупка, чем стали нержавеющие.Основной недостаток углеродистой стали — ее способность банально ржаветь, особенно в условиях повышенной влажности воздуха или в агрессивной, способствующей ускоренной коррозии среде, например, в морской воде. От обычного яблока на лезвии буквально через минуты появляются темные следы. Со временем покрывается оксидной, серой или коричневой плёнкой, правда оксидная плёнка в отличие от ржавчины не оказывает никакого негативного влияния на клинок. На фабрике ножи из углеродистой стали, предназначенные на экспорт, обычно покрываются маслом для защиты от ржавчины. Большинство производителей для защиты от коррозии используют различные защитные покрытия на клинках. C 0.8 - 0.9% , Сr 0.1 - 0.3% ,Mn 0.1 - 0.5% , NI 0,1 - 0.25%
Sleipner - это инстpументальная сталь, легиpованная хpомом, молибденом и ванадием, производства компании Bohler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ) - металлургический концерн, один из ведущих мировых поставщиков высокосортной инструментальной стали. Состав стали Sleipner: C=0.9%; Cr=7.8%, Mo=2.5%; V=0.5%; Si=0.9%; Mn=0.5%.
Slip joint - конструкция складного ножа без замка.
Spear point - тип геометрии клинка с схождением острия в виде копья.
Stonewash (Стоунвош) - тип финиша клинка, получаемый с помощью процесса галтовки клинка керамическими камешками(шариками).
Titanium (Титан) - популярный материал, используемый для производства рукоятей ножей. Легкий, прочный Не ржавеет. В редких случаях используется для производства клинков ножей для дайверов. Хорошо подвергается анодировке, приобретая разнообразные цветовые оттенки.
Valox - полимер на основе переработанной смолы. Используется для производства рукоятей ножей.
Vanadis 10 - это новая высокотехнологичная холодноштампованая порошковая инструментальная сталь производства компании Uddeholm (Швеция), легированная хромом, молибденом и ванадием. Обладает уникальным сочетанием абразивной износостойкости и устойчивости к образованию сколов, так же хорошей вязкостью. Химический состав: С (2.9%), Si (0.5%), Mn (0.5%), Cr (8.0%), Mo (1.5%), V (9.8%). Твердость стали 62-65 HRC.
VG-1 (V Gold 1) нержавеющая сталь производства Takefu Special Steel Co.,Ltd. Состав: C 0.95-1.05%; Cr 13.00-15.00; Mo 0.20-0.40%; Ni 0.25%. Обычно закаливается до 58 – 61 HRC. Компания Cold Steel утверждает, что VG-1 обладает лучшими характеристиками по заточке, удержанию режущей кромке и прочностью чем стали 440C, VG-10 и ATS-34, другие говорят, что VG-1 просто дешевле. VG-1 часто используют для изготовления кухонных ножей, парикмахерских ножниц и для лезвий станков пищевой промышленности.
VG-2 – японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для обкладок многослойных кухонных ножей.
VG-10 – японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для режущего инструмента. Известна под названием V-Gold №10. Состав: C 0.95-1.05%; Cr 14.50-15.50; Co 1.30-1.50%; Mn 0.50%; Mo 0.90-1.20%. Закаливается до 60 – 61 HRC (единиц по Роквеллу).
UHB20C - Bohler Uddeholm UHB20C - углеродистая сталь. Склонна к коррозии. Часто используется на скандинавских ножах. Это по сути вариация стали AISI1095 , но чище по составу, что положительно сказывается на свойствах клинка. Состав: С - 1%, Mn - 0.45%, Si - 0.3%, P - 0.15%, S - 0.06%. Твердость после термообработки составляет HRC59-61.
W75 Carbon Steel - немецкая углеродистая сталь производства Thyssen Krupp.В большинстве случаев степень закалки лезвий для ножей из стали W75 варьируется в пределах 59-62HRC. Для данной марки стали характерна простота заточки и высокая твердость, определяющая применение изделий на ее основе. Сегодня на рынке в основном встречаются охотничьи ножи и мачете, изготовленные из W75. Для них характерны рубящие нагрузки в процессе эксплуатации, с которыми сталь успешно справляется. Желающим купить нож из стали W75 необходимо отдавать себе отчет, что минимальная устойчивость к коррозии не позволит использовать клинок в условиях агрессивной среды, а также потребует значительно больших усилий по уходу за изделием, особенно в условиях повышенной влажности воздуха. Не удивительно, что для всех новых ножей производители после производства предусматриваются обработку смазками, защищающими металл от образования ржавчины до момента продажи ножа.
C 0,72-0,80%; Mn 0,50- 0,8%; Сr 0.35%; NI 0,30%; Si 0.17-0.37%; P 0,04%; S 0,04%
X50CrMoV15 расшифровывается следующим образом: Х означает, что сталь легированная, т. е. имеет в своем составе дополнительные компоненты, обеспечивающие ее уникальные свойства, например, повышенную стойкость к коррозии. 50 — содержание углерода в сплаве составляет 0,5%, что придает металлу хорошую прочность и твердость. Cr — хром, серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Mo — молибден, серебристо-белый металл. Применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам. V — ванадий — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам. 15 — общее количество углерода и легирующих добавок составляет 15%. Ножи произведены из высокоуглеродистой, нержавеющей экстра прочной хромовой стали с добавлением молибдена и ванадия X50CrMoV15. Повышенное содержание углерода в ее составе придает лезвию оптимальную твердость (58 Hrc по шкале Роквелла). Ножи из такой стали дольше держат заточку, не меняют своего цвета, меньше подвержены окислению, идеально подходят для интенсивного использования и сохраняют отличный внешний вид лезвий в течение всего срока службы. Эксперты признают, что сталь марки X50CrMoV15 — оптимальный для ножа баланс между прочностью и твердостью.
XC90 - французская рессорно-пружинная сталь, аналог российской 85-й стали.Сталь XC90 относится к категории рессорно-пружинных сталей и выпускается во Франции, полностью удовлетворяя требованиям национальных стандартов. В России ближайшим аналогом выступает сталь марки 85. Структурно сталь относится к категории простых сплавов с добавлением хрома для повышения эффективности закаливания.Ножи из стали XC90 известны своей высокой прочностью, но при этом и по степени долговечности заточки заслуживают уважения.Чаще всего сталь применяют для производства мачете, мечей и других типов ножей, эксплуатация которых связана с регулярными рубящими движениями и динамическими нагрузками. Для них прочность выступает основополагающим показателем. При уровне закалки в пределах 52-58HRC клинки отлично сохраняют заточку, но и при большей степени закаливания по степени долговечности заточки сталь превосходит нержавеющие сплавы.Не лишена разработка французских металлургов и недостатков, главным из которых выступает практически полное отсутствие устойчивости к коррозии, что характерно для любой углеродистой стали. Данный факт необходимо учитывать перед тем, как купить нож из стали XC90. Его использование в условиях агрессивной внешней среды или контакта с морской водой невозможно. Даже контакт с яблочным соком способен привести к образованию на поверхности темным следов.В процессе эксплуатации металл покрывается оксидным налетом, представляющим потемнение поверхности. В плане надежности или прочности он не наносит никакого негативного воздействия, но портит внешний вид изделия.С целью защитить лезвия от внешнего воздействия производители ножей в обязательном порядке покрывают их маслами перед транспортировкой и длительным хранением.
Состав и характеристики стали XC90: C 0.8 - 0.93% | Сr 0.8 - 0.93% | Mn 0.3 - 0.65% | NI 0,25% | Si 0.15 - 0.35% | P 0,03% | S 0.04% |
XT-80 - выпускается японским производителем Aichi и относится к числу хромистых. Степень ее прочности достигает при закалке 58-59HRC. При этом сталь успешно сочетает в себе устойчивость к коррозии с прочностью и износоустойчивостью. По своим характеристикам сталь заслуженно относится к числу лучших в своем сегменте, поэтому купить нож из стали XT-80 удачное приобретение для тех, кто планирует активно пользоваться покупкой.В процессе производства японская компания пользуется технологией ESR, обеспечивающей за счет пропускания сплава через шлаки удаление из металла всевозможных вредных примесей, снижающих его качественные характеристики. В целом по своему химическому составу сталь XT-80 сопоставима с американской AUS-8A, но имеет несколько большее содержание углерода (около 1%). При этом эксплуатационные стали оказываются примерно равными.
Качество ножей из стали XT-80 во многом определяется качеством проводимой механической и термической обработки клинков в процессе их изготовления, и может в конечном результате варьироваться в широком диапазоне.Состав и характеристики стали XT-80:
C 1.0% | Mn 0,50% | Сr 13,00–14,50% | Мо 0,10…0,31% | V 0,10…0,26% | NI 0,50% | S 0,03% | Si 1,00% |P 0,03%
Z60 (Франция) - аналог российской стали 65Х13, 50Х14МФ. Коррозионностойкая сталь мартенситного типа класса. Благодаря легированию молибденом и ванадием, в отличие от 65Х13, обладает повышенной ударной вязкостью износоустойчивостью режущей кромки. Отличительной особенностью стали является легкая заточка. Для правки режущей кромки не обязательно использовать специализированный заточной инструмент, чтобы подвести лезвие, достаточно будет твердого камня, что очень удобно в многодневных походах.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,55 - 0,65%
Хром (Cr) = 13-15%
Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
Молибден (Mo) = 0,5 – 0,8%
Твердость HRC = 55-57 ед.
Z90 (Франция) - аналог российской стали 95Х18, высокоуглеродистая хромистая сталь мартенситного класса, благодаря высокому содержанию углерода, а также легированию молибденом и ванадием, отличается высокой ударной вязкостью, прекрасными показателями износоустойчивости режущей кромки и прочностью клинка. Высокое содержание хрома обеспечивает стали достаточную коррозионную стойкость. Отличительной особенностью стали является отличная стойкость режущей кромки, однако сталь восприимчива к ударам по твердому материалу. Также данная сталь, за счет своей твердости, тяжелее затачивается.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,95 - 1%
Хром (Cr) = 16-18%
Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
Молибден (Mo) = 0,5 – 0,8%
Твердость HRC = 57-59 ед.
Z160 (Франция) - Данная сталь аналогична российской х12мф, но в её хим.состав входит 0.5% вольфрама, что делает её более износостойкой и «быстрорежущей».
Химический состав:
Углерод (С) = 1,55%
Хром (Cr) = 12%
Ванадий (V) = 0,9%
Молибден (Mo) = 0,75%
Марганец (Mn) = 0,35%
Кремний (Si) = 0,3%
Твердость HRC = 60-62 ед.
ZA-18 - Японская сталь производства “Aichi Steel”. Компания недавно разработала эту сталь дабы улучшить известную сталь VG-10. Сталь закаливается и потом подвергается криогенной обработке (криогенной закалке) для превращения оставшегося аустенита в мартенсит. Твердость стали 60-61 HRC. Химический состав ZA-18 похож на состав стали VG-10, но содержит больше углерода (1.20% против 1.05% у VG-10), Хрома (18.0 против 15.5), Молибдена (1.50 против 1.20) и Кобальта (1.8 против 1.5) для большей твердости, прочности и коррозионной стойкости.
ZDP-189 (Имеет тот же состав что и Cowry X) – высокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, но вместе с тем обладает значительной прочностью и ударной вязкостью. Состав: C: 2.90-3.00%; Si: 0.35; Cr: 19.00-20.50%; Mo: 0.90-1.00%; V: 0.25-0.35%
ZDP-247 – высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.
Zytel - бензомаслостойкий стеклонейлон. Обладает очень высокой износостойкостью и прочностью. Используется для изготовления рукоятей ножей.
Фиксед (Fixed blade) - нож с фиксированным типом клинка.
Керамика (ceramic) - не ржавеет. Очень популярна для дайверских и иногда кухонных ножей. Обладает очень большой твердостью равно как и большой хрупкостью. Править такие клинки возможно только алмазными абразивами.
Кокоболо (сocobolo) - вид тропического красного дерева (обычно оранжевого и красно-коричневого оттенка). Очень твердый. Используется для изготовления рукоятей ножей.
Кордура (cordura) - запатентованный синтетический материал (нейлон). Очень прочный. Используется для изготовления ножен , чехлов и ремней. Обладает высокой износостойкостью.
Карбон (Carbon Fiber) - материал, состоящий из нитей углеродного волокна (толщиной с волос). Очень твердый , прочный и легкий. Используется для изготовления рукоятей.
Р6М5 – инструментальная теплостойкая сталь высокой твердости, «Быстрорез», аналог зарубежной M-2. Так же, как и практически любой быстрорез - хорошо держит тонкую режущую кромку, но подвержена коррозии и сколам. Полируется плохо – немаловажно это иметь ввиду, так как многие полируют ножи вручную, и полировка клинка из такой стали может стоить 50-60% от стоимости ножа.
У10, У11, У10А, У11А и повышенной вязкости У7А, У8А, У7, У8 – нетеплостойкие инструментальные стали высокой твердости. Эти стали применяют для ручного инструмента, штампов, измерительного инструмента и напильников, которые обычно и прековываются в клинки.Оставленные на клинке следы насечки от напильника придают им особый шарм. Данные марки обеспечивают достаточную прочность в сочетании с хорошей режущей способностью. Коррозионная стойкость – слабая.
Файлворк (Filework) - узоры, вмятины, декоративные вырезы на обухе сделанные вручную.
Х12МФ – отечественная инструментальная легированная хромистая сталь, аналог импортной D2. Обладает высокой коррозионной стойкостью (хотя бы при минимальном уходе), но при попадании в кислую или щелочную среду, на клинке изготовленном из этой стали, могут появиться тёмные пятна, а в совсем запущенных случаях ржавый налет. Hо зато по режущим способностям среди обычных и нержавеющих сталей ей нет равных. Хорошо держит режущую кромку, обладает средней стойкостью к ударным нагрузкам. Легко полируется. Технологична.
ХВ5 - хромвольфрамовая сталь, получившая название "алмазная".Алмазная сталь имеет в своем составе такие химические элементы, как хром (от 0,4 до 0,7 процентов), углерод (от 1,25 до 1,45 процентов) и вольфрам (от 4 до 5 процентов). В силу этого твердость ХВ5 достигается отметки 63-68 HRC, это очень высокий показатель твердости.
ХВГ (9ХВГ) – относится к нетеплостойким сталям высокой твердости для режущего инструмента. Клинки из нее сравнительно просты в изготовлении (за счет низкой деформируемости при закалке), легко затачиваются и обладают значительным запасом стойкости режущей кромки. Прочны. Коррозионная стойкость – слабая, поэтому их хромируют или воронят.
Х6ВФ – в России используют для штампов и ручных пил. Клинки из такой стали обладают очень хорошими прочностными свойствами в сочетании со стойкостью режущей кромки. Удовлетворительная коррозионная стойкость.Если интересует короткий охотничий клинок или нож для боевых действий – эта сталь для вас.
ШХ15 – шарикоподшипниковая сталь довольно похожа на 50ХГА по свойствам, за исключением того, что в ее пользу делают выбор те, кому приходится незначительно жертвовать прочностью в пользу лучшей стойкости режущей кромки. Эта сталь, в основном, куется, так как сложно найти прямые полосы из нее.
Чойл (Choil) - незаточенный участок клинка между режущей кромкой и рукоятью. Служит для хвата, который требуется для более точного контроля ножа
- Комментарии
Загрузка комментариев...